Unngår feilplukk med elektronisk sporing fra Lexit
Vinhuset AS ble etablert i 1996 og er en del av NorgesGruppen ASA. De har spesialisert seg på salg av vin, sprit og øl til barer, hoteller og restauranter over hele landet.
LØSNING LEVERT
Lexit Group har i tillegg til WMS systemet FactoryTalk™ og Pakkseddel nivå 4 levert strekkodelesere, touchskjermer for plukk med LexWarehouse programvare og rustfri industri-PC med skanner for innskanning av kolli på pall.
Vinhuset valgte å innføre Pakkseddel nivå 4 fra Lexit for elektronisk sporing av inn- og utgående drikkevarer. De benytter økonomisystemet Visma Global med integrasjon mot FactoryTalk™ og EDI-tjeneste fra Visma.
– Nå vet vi til enhver tid innholdet i pallene og kartongene slik at vi unngår feilforsendelser. Vi har automatisert de fleste operasjoner i pakk og sammenstilling. Det har effektivisert lagerfunksjonene, redusert feilsendinger og styrket kontrollrutinene, sier ordre- og IKT-sjef Trond Andreassen hos Vinhuset.
I løpet av de siste 10 årene har Vinhuset om lag tredoblet sin omsetning.
For å holde tritt med den sterke veksten måtte Vinhuset endre sine logistikkrutiner fra varene kom inn på lager, ble plukket, pakket og sendt til kunde. Asko stilte krav om at de måtte innføre Pakkseddel nivå 4 for elektronisk sporing av utgående varer. Det var en tøff omstillingsprosess fordi varer tidligere ble plukket med penn og papir.
«– Nå vet vi til enhver tid innholdet i pallene og kartongene slik at vi unngår feilforsendelser, sier ordre- og IKT-sjef Trond Andreassen hos Vinhuset.»
– Lexit var best på pakkseddel nivå 4. For oss var dette et ukjent segment. Derfor støttet vi oss på anbefalingene til Asko og kontaktet en referansekunde som var meget godt fornøyd med Lexit som leverandør. Utstyret har en enkel og brukervennlig software, sier Andreassen. Han legger til at Vinhuset var vært med på å designe sine egne skjermbilder.
Med Pakkseddel nivå 4 får man både kjennskap til innholdet i hver kartong samtidig som det kan leveres flere ordre i en og samme pakkseddel.
– Når varene kommer til plukkstasjonen, blir ordren ferdigstilt og kartongene merket med unike SSCC-koder og ordren ferdigmeldes automatisk inn i ERP-systemet Visma Global. Deretter sendes innholdet til en spesialbygd pallebygger levert av Lexit, hvor pallene fylles med kartonger i henhold til ordre og rute. Kolliene skannes inn på pre-definerte paller som er knyttet til rutenummer, hvor det sjekkes at kolli tilhører respektive rute. Dette fører til at evt. feilsendinger kan oppdages før kartongen settes på pallen. På sikt er det også mulig å sjekke plukk- og pakkeprosessen slik at vi ytterligere kan forbedre kontrollen, avslutter Andreassen.